精密加工から製造システムの構築まで、産業のあらゆる段階でお客様をサポートします。豊富な実績と最先端の技術力で、確かな価値をお届けします。
Beam Forge Pointは、製造業の最初の設計段階から最終品質検査まで、ワンストップでサポートする体制を整えています。
最新のCAD/CAM/CAEツールを駆使した高精度な設計・解析サービス。機械設計、構造解析、熱流体解析まで、設計の全プロセスをカバーします。経験豊富なエンジニアチームが複雑な技術的課題を解決します。
詳細を見る →CNC精密加工、レーザー切断、板金加工、溶接など幅広い金属加工技術を提供。アルミニウム・チタン・ステンレス鋼など多様な素材に対応し、試作から量産まで柔軟に対応します。
詳細を見る →スマートファクトリーの設計・構築・保守をトータルで支援。IoTセンサー網、MES(製造実行システム)、AIによる予知保全システムを統合し、生産効率の最大化を実現します。
詳細を見る →三次元測定機(CMM)・X線CT検査・非破壊検査による高精度な品質保証体制。ISO 9001:2015・IATF 16949に準拠した品質マネジメントシステムで、お客様の製品品質を守ります。
詳細を見る →新素材・新製造プロセスの共同研究開発を支援。試作・評価設備を完備した名古屋技術センターを拠点に、お客様の技術革新を加速します。大学・研究機関とのオープンイノベーションにも積極的に参画します。
詳細を見る →製造プロセスの最適化・コスト削減・品質改善に向けた専門的なコンサルティングサービス。豊富な現場経験を持つシニアエンジニアが、お客様の工場の課題を診断し、実行可能な改善提案を行います。
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当社の5軸CNCマシニングセンターは、複雑形状の精密部品を1回のセッティングで完成させる能力を持ちます。航空宇宙部品・医療機器部品・自動車精密部品など、高い品質基準が求められる分野で数多くの実績を誇ります。
加工精度 ±0.003mm クラスの高精度加工に対応し、CAMシステムとの完全連携により、設計データからの直接加工が可能です。段取り時間の短縮と加工品質の安定化を両立します。
最小加工サイズ 0.5mm径の微細加工から大型構造部品まで、幅広い対応範囲で多様な産業ニーズに応えます。
お客様の製品要件・品質基準・納期・予算などを丁寧にヒアリングします。専門エンジニアが最適なアプローチをご提案します。
3D CAD/CAMシステムを活用した設計・工程設計・見積もりを行い、最適な製造プランをご提案します。
承認後、熟練技術者と最新設備による精密製造を開始。進捗はリアルタイムで報告し、仕様変更にも柔軟に対応します。
三次元測定機・各種検査装置による厳格な品質確認を実施。検査成績書を添付し、確実に納品します。
AS9100D認証取得。チタン・超合金の精密加工に豊富な実績。
IATF 16949準拠。EV関連部品・エンジン精密部品の大量生産に対応。
ISO 13485対応。インプラント・手術器具の超精密加工を提供。
発電所設備・風力・水素関連の大型精密部品製造に対応。